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    蘇州塑膠水平垂直燃燒試驗機

    簡要描述:K-R94塑料部件垂直水平燃燒試驗機
    燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點處,燃具頂部到樣品下端距離為10&#177;1mm,維持10&#177;0.5 秒,如果燃燒過程中樣品出現形狀和位置的變化,燃具要隨之調整,若測試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45&#176;,燃燒10&#177;0.5 秒后以300mm/min 的速度移開燃具至少150mm,同時開始記錄余焰時間t1,余焰停止時立刻再次

    • 產品型號:K-R94
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2023-07-08
    • 訪  問  量:1261

    詳細介紹

    水平垂直燃燒試驗機

    一、水平垂直燃燒試驗機概述

    本試驗設備符合ANSI/UL94、GB2408-2008、IEC60950-1、IEC695-2-2標準的要求;用于對電器設備和器具的塑料材料部件進行水平、垂直可燃性試驗。產品箱體外殼為鋼結構,并配置了透明觀察窗,數顯計時器記錄施焰、余焰、余灼時間,本裝置外形美觀,使用方便,性能可靠。

    二、水平垂直燃燒試驗機技術參數

    工作電源 :  AC 220V/50HZ

    施焰時間 :  0~999.9S(可調)

    余焰時間 :  0~999.9S(可調)

    余灼時間 :  0~999.9S(可調)

    施焰次數 :  0~9999次(可調)

    燃燒角度 :  0°、20°、45°可選擇

    火焰高度 :  20mm ~ 175mm   可調

    氣體流量 :  0.1~ 1L/Min

    氣體壓力 :  0 ~ 1 Mpa    壓差計±200mm水柱

    燃 燒 燈 :  燈管內徑9.5±0.3mm,長度:100mm±10mm

    時間裝置 :  能精確到0.5S。

    長度測量 :  毫米

    壓 力 計 :  能測量200mm的水,以5mm為增量

    流 量 表 :  zui大測量±2%精確度

    位置調節 :  樣品夾支架可上下、左右調節,燃燒座可前后調節,調節行程均大于300 mm。

    氣體:甲烷氣體(根據ul94,zui少98%純度,一般無條件情況下可使用煤氣)

    燃燒燈氣體供應裝置:見下圖(GB/T5169.22-2008中圖A.3)

     三、水平垂直燃燒試驗機試驗前

    1準備工作

    a詳細閱讀GB/T2408-2008、ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2標準,了解相關的技術要求 。

    b把減壓閥與氣瓶相連,另一端與燃燒室入氣口相連,并打開氣體閥門,檢查可燃氣體流通管道的氣密性。不能有泄漏現象.

    c檢查面板的壓差計是否有正常的液體,若沒有或太少應作補充,否則,可燃氣體會經此處泄漏。

    d接通電源:合上電源開關(POWER)。

    2火焰調節

    將燃燒管垂直放置,按下點火鍵,點燃火焰,調節流量計,氣壓差調節閥和空氣流量調節裝置,通過相互配合調整,以得到標準要求的火焰。

    a流量計應從小向大逐步調節,流量過大是無法點燃。

    b壓力調節針閥,位于燃燒座底下,它的旋入將增加壓差,反之減少。

    c空氣流量調節裝置是用作改變外焰大小。

     四、水平垂直燃燒試驗機樣品采樣判定及方法

    1、HB 級防火試驗(水平燃燒試驗Horizontal Burning Test

    樣品要求:

    1)片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻

    2)尺寸:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測試的zui小厚度樣品和3mm(-0.0, 0.2)厚度樣品,若樣品zui小厚度大于3mm 或者zui大厚度小于3mm,則可以不用提供3mm 樣品; 樣品zui大厚度不超13mm,zui大寬度不超過13.5mm,角半徑不大于1.3mm

    3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應的有代表性的樣品

    4) 數量:樣品zui少2 套、每套3 件樣品

    測試程序:

    1) 劃線:25±1mm,100±1mm

    2) 夾持:夾住靠近100mm 處的樣品尾端,長度方向保持水平,寬度方向與水平面成45°±2°,絲網固定在樣品下面10±1mm 處。如圖一所示。

    3) 燃具氣體:甲烷

    4) 火焰:焰高20±1mm

    5) 燃燒:焰爐傾斜45°,置入火焰6mm 深處,30±1 秒或燃燒至25mm 處時移走焰爐

    6) 計時:火焰燃燒至25±1mm 處時開始計時,計下停燃燒時所用的時間和燃燒過的長度

    7) 計算:V=60L/t,V 是燃燒速度(mm/min),L 是燃燒過的長度(mm),t 是燃燒時間(s)

    試驗記錄(GB2408之8.2.8和UL94之7.7.1):

    1) 火焰是否燃燒至25±1mm 100±1mm

    2) 火焰燃燒至25±1mm 100±1mm 之間,記錄燃燒過的長度(L)和燃燒此長度所用的時間(t)

    3) 若火焰燃燒通過了100±1mm,則記錄從25±1mm 處到100±1mm 處所用的時間

    4) 計算所得出的燃燒速度

    HB 火焰等級的評定:

    1) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標記線)、厚度3.0~13mm 的樣品,燃燒速度≤40 mm/min (GB2408之8.4.1中的d和ul94-2006之7.1.2A中的a)

    2) 跨度75mm 上(火焰前端超過100mm標記線)、厚度<3.0mm的樣品,燃燒速度≤75 mm/min(GB2408之8.4.1中的c和ul94-2006之7.1.2A中的b)

    3) 100mm 之前停止燃燒(GB2408之8.4.1中的b和ul94-2006之7.1.2A中的c)

    結果符合上述條件的樣品則為HB

    說明:① 3±0.2mm 的樣品能通過火焰測試,則此結論適用于厚度在1.5~3mm 之間的所有樣品;②樣品至少需要2 套,每套3 件,若*套中僅一件樣品不合格,則可以用第二套樣品來重新試驗。

     2、V 級防火試驗(垂直燃燒試驗Vertical Burning Test, V-0 / V-1 / V-2

    樣品要求:

    1) 片狀:切割、熔鑄、擠塑等方式均可,邊沿光滑、表面干凈、密度均勻

    2) 尺寸:長×寬:125±5mm × 13.0±0.5mm,需要提供測試的zui小厚度樣品和zui大厚度樣品;樣品zui大厚度不超過13mm,如果zui小厚度樣品和zui大厚度樣品測試得出的結果不*,則還需提供中間尺寸的樣品,中間尺寸厚度跨度不超過3.2mm;角半徑不大于1.3mm

    3) 系列:若顏色、密度等有多種型號,則要提供相應的有代表性的樣品

    4) 數量:樣品zui少2 套、每套5 件樣品

    樣品預處理:

    1) 23±2C,50±5%RH,48 Hours min.

    2) 空氣交換爐,70±1C,168 Hours 后置入干燥器中,室溫下冷卻至少4 小時

    測試程序:

    1) 夾持:從上端夾入6mm,長度方向朝下,樣品下端離預置棉花層上表面保持300±10mm 距離,100%

    純度的棉花,重量0.08g,尺寸50mm×50mm,zui大厚度不超過6mm

    2) 燃具氣體:甲烷

    3) 火焰:焰高20±1mm

    4) 燃燒:火焰中心置于樣品下邊沿中點處,燃具頂部到樣品下端距離為10±1mm,維持10±0.5 秒,如果燃燒過程中樣品出現形狀和位置的變化,燃具要隨之調整,若測試過程中有熔融物滴落,可將燃具傾斜至45°,燃燒10±0.5 秒后以300mm/min 的速度移開燃具至少150mm,同時開始記錄余焰時間t1,余焰停止時立刻再次燃燒10±0.5 秒,移開后記錄余焰時間t2 和余燃時間t3

    說明:余焰和余燃的判別可以用小片棉花接觸,能點燃則為余焰

    如果點燃后火焰熄滅,則忽略該樣品,用另外的樣品進行測試。若是因為樣品發出的氣體將火焰熄滅,則應立即點燃燃具繼續燃燒,直到燃燒時間達到10±0.5 秒時停止并移開燃具

    試驗記錄:

    1) *次余焰時間t1

    2) 第二次余焰時間t2

    3) 第二次余燃時間t3

    4) 樣品是否燃盡

    5) 試驗過程中滴落的微粒是否點燃棉花

    V 火焰等級的評定:

     

    V-0

    V-1

    V-2

    單個樣品的t1 /t2

    10S

    30S

    30S

    所有樣品的t1 +t2

    50S

    250S

    250S

    單個樣品的t2 +t3

    30S

    60S

    60S

    是否燃盡

    是否點燃棉花

    說明:五個樣品中僅有一個樣品不合格,可用第二套樣品來進行測試;當燃燒的總秒數是:V-0:51~55 秒,V-1或V-2251~255秒時也會用另外一套樣品來進行結果驗證。66 型尼龍申請V-2 級時,要以小于120RV 的形式提供,如果RV(相對粘度) 等于或大于120,則模塑樣品的RV 不能小于相應形狀的RV 70%

    五、水平垂直燃燒試驗機試驗操作步驟

    1試樣安裝

    按標準要求選取樣品長度和數量,對樣品做好標記,按試驗要求用支架上的夾具將其固定,調整樣品的高度和燃燒座位置,并做好其它的相關工作(如鋪棉層、燃燒管的角度定位和前后移動定位等)。

    2參數設定

    使用前,應先在燃燒時間計時器(BURNNING TIME)預置所需燃燒時間,余焰時間計時器(AFTERFLAME TIME)與余灼時間計時器(AFTERGLOW TIME)也可設定標準值,計數器(TIMES)預置所需次數及確定多次/單次功能。設置方法參照所附計時器說明書。

    3試驗操作

    打開電源開關,將操作手柄接線端插進對應孔內→按下“照明”→夾持好試樣→按下“氣體接通”→點火→調節好流量計,調節火焰高度(通過噴燈底部的頂針和噴頭環形套來調節)→拉動拉桿接觸試樣,同時按下操作手柄“啟動”按鈕→

    3.1單次試驗(將按鈕打到“單次”檔):燃燒時間開始計時→計時結束后,余焰時間開始計時→余焰時間結束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數據→復位。

    3.2多次試驗(將按鈕打到“連續”檔):燃燒時間開始計時→計時結束后,余焰時間開始計時(此時計時的是間隔時間,間隔時間設定見電控箱內部左邊計時器設定,預設值為7秒)→并自動重復上述步驟4次。重復第五次時,燃燒時間開始計時→計時結束后,余焰時間開始計時→余焰時間結束后按操作手柄“余焰暫停”按鈕→余灼時間開始計時→余灼計時完成后按操作手柄“余灼暫停”。記錄下所有的數據→復位。

    按下復位鍵燃燒裝置即停止工作,同時將三個計時器與計數器復位;再分別按下余焰暫停,余灼暫停,將這兩個鍵彈出,方便下一次試驗。

     六、水平垂直燃燒試驗機計數器和時間繼電器的設置及預置方式:

    1、計數器設置和預置:(詳細請閱覽計數器說明書)

    a. 設置方式及參數:注:儀表上格為顯示方式、下格為設置方式)

       按[MD]三秒進入設置狀態→顯示方式為[IN]→按▲或▼選擇[U]方式→再按[MD]→顯示方式為[CPS]→按▲或▼選擇[30]→ 如此類推→zui后按[MD]三秒完成設置程序。

    輸入方式IN-選擇U                 計數速度CPS-選擇30

    輸出模式OUT-選擇F                輸出時間OUT.T選擇HOLD

    輸入邏輯SG-選擇PNP               復位時間RST-選擇20

    計數/計時器C-T-選擇COUN

    b. 預置方式:

    按<向左箭頭選擇位數,再按▲向上或▼向下選擇所需個數,然后按[MD]確認即可。

    2、時間繼電器的設置和預置:  

    設置方法與計數器類同

    a. 時間繼電器的設置參數:

    時間范圍——選擇SEC                計時模式U-D——選擇U

    輸出模式OUT——選擇FLK.1 (此方式為燃燒時間和間隔時間共用,若需分別設置時間請選擇FLK方式),余焰計時器和余灼計時器選擇OND1。

    輸出時間OUT.T——選擇HOLD         輸入邏輯S.G——選擇PNP

    計數/計時器C-T——選擇TIME

    b. 預置方式:與計數器預置方法類同。

    請注意:以上所設置之參數出廠時已設定,非特殊情況請不要改動。

     七、注意事項

    1開啟氣體前先檢查U型管內液體是否滿足要求(大約為正200H2OKPa),如少于此單位,請補充液體,不然氣體會從U型管向外泄漏。

    2使用不同氣體時,因氣體的壓力大小不同,從而影響點火效果,此時,須調節燃燒座底下的氣壓調節閥的控制量,同時與氣體流量調節開關及空氣調節裝置配合調整,以得到標準火焰。

    3本設備必須有可靠的電器接地回路保護。

    4該設備的夾具、本生燈的移動部份都是用直線軸承承載,因此,軸承桿要求保持清潔,并定期用帶有機油的擦布去擦,以使得直線軸承正常工作,移動自如。

     八、常見故障及處理

    注:剛開機點火時,因氣管內殘留有空氣,需待管內空氣排空后才能正常點燃。

    故障現象

    原因

    處理措施

    點火器無高壓打火

    1.高壓引線與點火針接觸不良

    2.點火針與噴火嘴距離過遠或過近

    1.檢查高壓引線及調整點火針與噴火嘴間的距離(10 mm左右)

    有高壓打火但不能點燃

    1.氣體流量開關未開啟

    2.氣體連接管接頭松動或脫落

    3.點火針未對準噴火嘴相應的位置

    4.氣管內殘留有空氣

    1.檢查氣管接頭及調整點火針的位置

    2.待氣管內空氣排空后再重新點火

    能點燃但瞬間熄火

    1.氣體壓力過大

    2.空氣對流量過大

    1.調整燃燒管底座壓力閥,反時針旋轉減弱其壓力

    2.調整燃燒管空氣調節器

     

     

     

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